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    全自動點膠機生產過程中的常見問題與解答

    文章出處:未知 人氣:發表時間:2018-01-08
    全自動點膠機在使用過程中可能會發生如膠閥漏膠、出膠量大小不一致、出膠流速慢、膠水內出現氣泡等等問題,這些問題是什么原因引起的呢?該怎么解決呢?下面小編根據具體的情況,整理了一下不同情況下引發的原因進行了闡述,并找到相關的解決方法,一起來看一看。

    全自動點膠機

    點膠機膠閥滴漏
    這種現象經常發生在點膠機關閉之后,95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所構成的.
    點膠機針頭的大小會影響液體的活動構成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久構成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可解決這種問題.
    錐形斜式針頭發生的背壓最少, 液體活動最順利.
    液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏現象, 最好是預先掃除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用.
    點膠機出膠量不一致
    當出膠不一致時主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生.
    進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力, 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
    膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證出膠安穩.
    最終應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會構成出膠不安穩. 出膠時刻愈長出膠愈安穩.
    點膠機流速太慢
    流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.
    管路若無需要應愈短愈好
    點膠膠水內有氣泡
    過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內. 解決方法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭.
    瞬干膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上阻塞
    此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠. 應保證運用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 運用的空氣應斷定完枯燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器.  ( 以上方法如依然無效, 則應運用氮氣. )
    UV膠 ( 紫外線固化膠 )
    請運用黑色的管路。
    勿直接增加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往通過一段時刻后會發生氣泡而構成出膠不安穩.
    點膠機針頭
    一般來說比20號小的針頭都可能發生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量運用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 防止運用 繞性 或 鐵弗龍 針頭.
    環氧樹脂的清洗
    可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的貯存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好。
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